中國自采自選的鋯英砂量僅占進(jìn)口總量的10%左右，加工的中、尾礦折合成精礦平均約為8×10t，也只占進(jìn)口總量的10%左右。因此，中國的鋯英砂約80%依賴進(jìn)口。進(jìn)口國家的多元化以及國內(nèi)公司走向世界與境外企業(yè)、礦山國合作開采，無疑會對鋯英砂的進(jìn)口渠道和評議價(jià)格產(chǎn)生一定的影響。受中國鋯礦資源品種、地理環(huán)境以及生產(chǎn)規(guī)模的制約，在相當(dāng)一段時(shí)期，中國鋯英砂依賴進(jìn)口的格局不會改變。雖然兩三年后我國自產(chǎn)的鋯英砂會有所增加，但數(shù)量不會很大。
　　1、硅酸鋯產(chǎn)業(yè)對鋯英砂需求
　　硅酸鋯生產(chǎn)是我國鋯英砂消耗大的行業(yè)。硅酸鋯是我國一大鋯英砂消費(fèi)產(chǎn)業(yè)，占進(jìn)口鋯英砂的比例高達(dá)70%以上；2007年和2008年受金融危機(jī)影響，我國硅酸鋯生產(chǎn)消耗鋯英砂的量有所減少，到2009年已開始恢復(fù)。

　　我國現(xiàn)有近50家規(guī)模不等的硅酸鋯生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)能接近40×10t，主要分布在我國的陶瓷產(chǎn)區(qū)。其中福建省產(chǎn)能占全國產(chǎn)能的50%左右；接下來是山東、廣東、河南、江蘇、浙江等。且該產(chǎn)業(yè)仍處在不斷增加的勢頭。海南省新批準(zhǔn)的近海開采及深加工方案也是生產(chǎn)硅酸鋯。今后五年，中國的硅酸鋯產(chǎn)業(yè)仍然是鋯英砂的大用戶，年用量將會達(dá)到45×10t左右。

　　2、氧氯化鋯行業(yè)對鋯英砂的需求
　　近十年來由于環(huán)保、成本、價(jià)格等方面的原因，原來生產(chǎn)氧氯化鋯的美國、日本目前已不再生產(chǎn)。
　　全世界除南非、印度還有少量的氧氯化鋯生產(chǎn)外，幾乎全部集中在中國。中國目前已經(jīng)成為世界上大的氧氯化鋯的生產(chǎn)國、消費(fèi)國和出口國。這也是中國鋯英砂消耗的又一大用戶。
　　目前，我國有大大小小的氧氯化鋯生產(chǎn)企業(yè)幾十家，總產(chǎn)能接近20×10t，但具有一定規(guī)模的企業(yè)還不到10家。2007年我國氧氯化鋯的產(chǎn)量達(dá)到了17.6×10t。之后受金融危機(jī)的影響，2008年氧氯化鋯的產(chǎn)量達(dá)到了近年來的低水平，為12×10t。從2009年開始有所恢復(fù)，達(dá)到了2005年的水平。
　　3、核級鋯材生產(chǎn)對鋯原料的需求
　　為了滿足我國對能源的需求，國家鼓勵(lì)發(fā)展核電事業(yè)。中國目前已經(jīng)成為在建核電站多的國家。
　　由于核級鋯材是核電站運(yùn)行的關(guān)鍵材料之一，因此發(fā)展核電就會需要大量的核級鋯材，核級海綿鋯生產(chǎn)也就成為國家扶持項(xiàng)目。國內(nèi)掀起了一股核級海綿鋯生產(chǎn)建設(shè)的熱潮。如維科、百盛、晶安、金成等，設(shè)計(jì)年總產(chǎn)能將達(dá)到5000t左右。核級海綿鋯制取主要是鋯鉿分離。目前除了法國用火法分離鋯鉿以外，美國、日本均采用濕法分離鋯鉿生產(chǎn)核級海綿鋯。中國新建的核級海綿鋯廠也是采用濕法分離鋯鉿。濕法分離鋯鉿的主要原料為氧氯化鋯。如果以我國核電站運(yùn)行需要4000t海綿鋯來計(jì)算，那么我國核電行業(yè)將需要鋯英砂20000t。
　　4、鋼鐵和玻璃面板行業(yè)對鋯英砂的需求
　　我國的鋼鐵、玻璃制造工業(yè)發(fā)展迅速，鋯英砂的消耗量曾達(dá)到4×10t左右。近年來，隨著鋼鐵和平板玻璃產(chǎn)業(yè)的兼并、調(diào)控和限制，特別是研制出了廉價(jià)鑄造型砂作為鋯英砂的替代品，使鋯英砂的用量在逐漸減少，年用量不會超過3.5×10t。
　　玻璃面板用鋯英粉是作為添加劑改善其折射率，用量不大。但由于中國電腦和電視機(jī)產(chǎn)量增長速度很快，因此國內(nèi)鋯英粉產(chǎn)能也在增加。目前我國鋯英粉消費(fèi)量不到2×10t，但發(fā)展前景看好。
　　由于我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)平穩(wěn)增長，預(yù)計(jì)到2015年中國的鋯英砂需求量將達(dá)到或超過60×10t，而且硅酸鋯和其它化學(xué)鋯仍將是中國大、穩(wěn)定的鋯英砂終端市場。但我國鋯產(chǎn)業(yè)不僅要做大，還要依靠科技創(chuàng)新，在工藝技術(shù)、節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面提升行業(yè)技術(shù)水平，把企業(yè)做強(qiáng)，這才是中國鋯行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的根本途徑。